Brzo prebacivanje proizvodnje s jedne vrste proizvoda na drugu ključno je za smanjenje ukupnih zastoja i zaliha te za veću fleksibilnost proizvodnih kapaciteta. U ovom procesu organizacijski sudjeluju proizvodnja, tehnologija, kvaliteta i održavanje.
Primjer
Tvornica ima deset strojeva i prosječno se izmijene tri proizvoda dnevno. Vrijeme od zadnjeg ispravnog do prvog ispravnog proizvoda iznosi 3,5 sata („shoot to shoot“ vrijeme). Ako tvornica radi u režimu 24/7, vrijeme koje godišnje utrošite na prebacivanje s jednog na drugi tip proizvoda iznosi 4.047 sati ili 16,8 dana. Primjenom SMED-a, smanjili ste promjene za samo 15 %, što znači da ste na godišnjoj razini smanjili gubitke sa 16,8 na 12,6 dana. Tako ste dobili 4 dana više za proizvodnju.
Što je točno SMED?
Skraćenica SMED odnosi se na Single Minute Exchange of Dies. Sama izmjena alata po ovoj bi se teoriji trebala odviti unutar 10 minuta (single digit).
Kako smanjiti vrijeme promjene?
Ključno je voditi zapise ukupnog trajanja promjene koje treba podijeliti na faze. Obično su te faze zaustavljanje proizvodnje, priprema, skidanje i postavljanje alata na stroj, grijanje alata, pokretanje proizvodnje i dobivanje prvog ispravnog komada. Svaku je izmjenu potrebno pratiti tako da imamo ciljano i ostvareno vrijeme svake pojedine faze. Ovakvim načinom praćenje dobivamo detaljan uvid u svaku promjenu alata. To je osnova bilo kakvih analiza. U ovom procesu imamo interne i eksterne procese. Interni su procesi oni koji zahtijevaju zaustavljanje stroja, a sastoje se od zaustavljanja stroja, skidanja alata, postavljanja alata i dobivanja prvog ispravnog komada. Eksterni se procesi odvijaju dok stroj radi, a čine ih priprema alata i grijanje alata. Česta je pogreška da se eksterni procesi izvršavanju kad se proizvodnja zaustavi. Na primjer, zaustavimo stroj pa tek onda do njega dovozimo alat ili još gore tek onda pripremamo alat. Loša koordinacije između službi, može rezultirati npr. da je alat postavljen, ali o tome nitko nije obaviješten. Preko naših webinara ili uživo, rado ćemo vam pružiti detaljna znanja i objasniti koje su najbolje prakse u ovim procesima.
